Poszerzona oferta Ranpak. Efektywniejsze pakowanie

Ranpak poszerzył swoją ofertę o trzy zautomatyzowane rozwiązania do pakowania. Maszyny pozwalają firmom pakującym osiągnąć większą produktywność, jakość, spójność i zrównoważony rozwój, jednocześnie poprawiając wydajność pracy i ergonomię operacji pakowania.

© Ranpak

Trzy maszyny uzupełniają rozwiązania z zakresu automatyzacji procesu pakowania o zrównoważony rozwój, potencjał recyklingu i odnawialność materiałów papierowych służących do zabezpieczenia produktów. Pozwala to firmom skalować swoją działalność z uwzględnieniem ich obecnych wyników w zakresie zrównoważonego rozwoju i zmian prawnych. Każde z tych rozwiązań przyczynia się również do bardziej ergonomicznego miejsca pracy na linii pakowania, automatyzując niektóre z najbardziej powtarzalnych zadań, jednocześnie pozwalając pracownikom skupić się na bardziej złożonych i strategicznych operacjach.

Skrojone według potrzeb

Urządzenie PadPak Multi-Station dostarcza stały strumień papierowych podkładek amortyzujących do maksymalnie dziesięciu pojedynczych stacji pakowania w sposób ciągły. Maszyna łączy w sobie elementy automatyzacji i zrównoważonego pakowania z wykorzystaniem papieru. Modułowe i wysoce konfigurowalne rozwiązanie oszczędza miejsce i zwiększa produktywność, eliminując potrzebę stosowania oddzielnego konwertera na każdym stanowisku pakowania.

Z kolei DecisionTower z FillPak Trident wykorzystuje możliwości systemu wizyjnego do pomiaru pustych przestrzeni i dozowania idealnej ilości papierowego materiału wypełniającego puste przestrzenie przez podłączony konwerter. Proces pakowania staje się bardziej spójny i redukuje zużycie papieru nawet o 35 procent. Rozwiązanie automatycznie dostosowuje się do różnych typów opakowań i objętości pustych przestrzeni, dzięki czemu jest łatwe w użyciu i nie wymaga szkolenia operatora.

Ostatni z nowości, maszyna Padit! automatycznie umieszcza papierowe podkładki na górze, na dole lub na górze i na dole opakowań na linii pakującej, zapewniając dodatkową warstwę ochronną. Ten w pełni zautomatyzowany system tworzy, wybiera i umieszcza podkładki, ograniczając pracę ręczną i wymaga minimalnego szkolenia w celu zwiększenia wydajności operacyjnej. System może dodać dodatkową wyściółkę do 15 opakowań na minutę.