Trzykrotnie większa efektywność

Henkel, firma oferująca towary konsumpcyjne, dąży do zapewnienia większych korzyści dla swoich klientów, jednocześnie ograniczając negatywny wpływ na środowisko. Aby osiągnąć cel trzykrotnego zwiększenia wydajności przed 2030 rokiem – zwany „Factor 3” – przedsiębiorstwo będzie musiało poprawiać swoją efektywność o średnio 5 proc. rocznie. Wspólnie z firmą Mondi szukano rozwiązania wykorzystującego większą ilość tworzyw sztucznych z recyklingu i umożliwiającego stworzenie wysoce funkcjonalnego, estetycznego laminatu do produkcji opakowań.

W ramach współpracy firma Henkel rozpoczęła sprzedaż proszku do prania Megaperls w opakowaniach giętkich „quadro seal bag”, które zostały wykonane z laminatu OPP/PE. Obecnie 30 proc. powłoki opakowania wykonanej z PE pochodzi z odpadów przemysłowych odzyskanych w zakładzie firmy Mondi w niemieckim Halle. Oznacza to, że całe opakowanie składa się w ok. 10 proc. z granulatu pochodzącego z recyklingu.

Henkel zwiększa użycie granulatu pochodzącego z recyklingu w giętkich opakowaniach na detergenty do prania.

Ambitne cele

Biorąc pod uwagę liczne wyzwania techniczne, obie firmy uznały wprowadzenie opakowania za ważny pierwszy krok w dążeniu do stworzenia rozwiązań jeszcze bardziej przyjaznych środowisku i zgodnych z gospodarką cyrkulacyjną. Uwzględniając wymagania związane z opakowaniem – błyszczącą, białą warstwę zewnętrzną, łatwość otwierania oraz ogólną funkcjonalność – to już znaczne osiągnięcie w przypadku cienkiego, giętkiego laminatu OPP/PE. Jednak obie firmy podchodzą do tematu jeszcze bardziej ambitnie.

Celem jest zwiększenie zawartości granulatu pochodzącego z recyklingu do 50 proc. całej struktury opakowania. Projekt ten udało się wprowadzić dzięki zaawansowanym technologiom odzyskiwania granulatu stosowanym w zakładzie Mondi, które umożliwiają zbieranie i segregowanie nie tylko materiałów przezroczystych i białych, ale również tych, które nie zawierają środków poślizgowych. Umożliwia to wykorzystanie regranulatu w laminacie bez negatywnego wpływu na specyfikację materiału oraz właściwości mechaniczne produktu. Otrzymany produkt końcowy oferuje znaczne korzyści dla środowiska. Nieprzetworzony granulat zostaje zastąpiony przez regranulat, a proces recyklingu produktu po zakończeniu jego użytkowania staje się uproszczony, gdyż struktura laminatu OPP/PE składa się w całości z materiałów poliolefinowych.