Flekso Serwis współpracuje z BCI

Baalbaki Chemical Industries (BCI) jest regionalnym liderem produkcji klejów do laminowania na Bliskim Wschodzie. © FleksoSerwis

Flekso Serwis, dostawca kompleksowych rozwiązań dla branży fleksograficznej, nawiązało współpracę z producentem klejów do laminowania Baalbaki Chemical Industries (BCI) - największym, niezależnym dostawcą surowców poliuretanowych i systemów poliuretanowych na Bliskim Wschodzie.

Dział opakowań giętkich BCI produkuje szeroką gamę klejów do laminowania dla branży spożywczej, przemysłowej i innych segmentów branży opakowaniowej. Przedsiębiorstwo to produkuje aromatyczne i alifatyczne poliole poliestrowe, prepolimery izocyjanianowe oraz formowane systemy poliuretanowe. Zostało uznane za jeden z najbardziej nowoczesnych, zaawansowanych i niezależnych Systems House na świecie. W fabrykach w Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Turcji i Egipcie produkują szeroką gamę klejów do laminowania na bazie rozpuszczalników, klejów bezrozpuszczalnikowych i klejów cold seal. Po produkty BCI sięgają liderzy branż na rynkach Bliskiego Wschodu od Iranu po Afrykę Północną czy w Zatoce Perskiej. Firma posiada centra wsparcia technicznego w Turcji, Algierii, Nigerii oraz Jordanii i biura w Bejrucie i Szanghaju. Ostatnio ich działalność sprzedażowa rozszerzyła się poza region Bliskiego Wschodu i Afryki na rynek Unii Europejskiej i Rosji. Dążąc do rozszerzenia działalności na rynku europejskim, BCI przejęło 70% udziałów największego gracza na rynku włoskim: Italian System House Polysystem.

Flekso Serwis jest wyłącznym przedstawicielem firmy BCI w Polsce. © Flekso Serwis

Wysoka poprzeczka

Dzięki know-how, w pełni wyposażonemu zapleczu laboratoryjnemu, doświadczonej kadrze, a także przystępnym cenom, firma konkuruje z międzynarodowymi koncernami jak Morchem, Henkel lub Dow Texachem. W Polsce wyłącznym przedstawicielem firmy BCI jest firma Flekso Serwis z magazynem w Gdańsku, z którego kleje po zamówieniu wysyłane są bezpośrednio do klientów. Wartymi wspomnienia są produkty cieszące się największym zainteresowaniem na rynku polskim:

•          mieszanka Ecolad SL816 / SL716 (general/medium performance), zapewnia optymalne wiązanie i właściwości optyczne. Charakteryzuje się też bardzo dobrą odpornością chemiczna i termiczną.

•          mieszanka Ecolad SL816 / SL710 (high performance), system do produkcji laminatów z przeznaczeniem do pasteryzacji, sterylizacji, produktów kwaśnych i agresywnych.

Te systemy laminacji są ze sobą kompatybilne i najczęściej wybierane także ze względu na ich szybkie przezbrojenie. Zamieniając klej z jednego na drugi wymieniamy tylko utwardzacz, a wszystkie temperatury i ustawienia na maszynie  i w mikserze pozostają bez zmian. Dzięki temu operatorzy tracą mniej czasu, a czas produkcji się skraca.