Grzybki transportówki. Nowe rozwiązania opakowaniowe dla transportu.

Idealnym opakowaniem transportowym byłaby pewnie przestrzenna próżnia, w której produkty mogłyby spokojnie dryfować, czasem tylko miękko odbijając się od wyłożonych miękkimi poduszkami ścian. Lub, zamiast kłopotania się z jakimkolwiek przewozem – zwyczajny, szybki teleport. Wróćmy jednak do rzeczywistości, w której nie zanosi się na wprowadzenie tych nowatorskich rozwiązań, ale też nie można narzekać na mały wybór – popularny styropian odchodzi do lamusa, a pojawia się wiele nowych, ciekawych i ekologicznych wypełniaczy i pojemników transportowych.

Małgorzata Pietrzak

Chociaż styropian i folie bąbelkowe to nadal numer jeden na liście opakowań ochronnych, pojawiło się kilku silnych rywali w tym segmencie. Producenci, chcąc odwołać się do ekologicznych filozofii firm, często szukają rozwiązań o niskiej szkodliwości dla środowiska. Obecnie przewożone jest wszystko, zwłaszcza w dobie zakupów przez Internet, a konsumenci oczekują przesyłek z dostawą do domu.

Od listonosza na kompost

Ciekawą propozycję, powstałą we współpracy z Ecovative, przedstawiła ostatnio firma Puma. W całości kompostowalne, stworzone z grzybów opakowanie ochronne przeznaczone jest do transportu desek surfingowych. EcoCradle zastąpiło dotychczasowe opakowanie plastikowe. Grzybnia (odpowiednik korzeni) jest uprawiana na odpadach rolniczych i formowana w postać unikalnego opakowania. Deski Puma są przewożone od producenta Clear Carbon and Components w Bristolu w opakowaniu EcoCradle. Kiedy bezpiecznie dotrą do celu, opakowanie można połamać i stosować jako ściółkę, kompostować w domu lub nawet wykorzystać jako biodegradowalną zabawkę na plażę. „Puma ma misję stania się najbardziej zrównoważoną środowiskowo marką sportową na świecie, a współpraca z Ecovative przenosi nas o krok bliżej do tego celu” – mówi Antonio Bertone, dyrektor działu marketingu w firmie – „Kiedy opracowaliśmy deskę, nie tylko mieliśmy na celu stworzenie jedynego w swoim rodzaju konceptu, ale także chcieliśmy być świadomi wpływu produktu na środowisko”.

W przeszłości wiele desek było pakowanych w ropopochodne produkty z pianki, które stwarzają wiele trudności w recyklingu. Opakowanie EcoCradle jest przyjazną dla środowiska alternatywą, w pełni odnawialną i biodegradowalną. Grzybnia wykorzystywana do produkcji jest uprawiana na rolniczych produktach ubocznych, takich jak łuski nasion lub łodygi roślin. W ciągu 5 do 7 dni, w ciemności, bez podlewania ani nawożenia, grzybnia pokrywa produkty uboczne, wiążąc je w mocny i trwały materiał opakowaniowy.

Ab ovo

Czy się zbije? Will It Break? – serię krótkich filmów pod takim tytułem zrealizowała firma SealedAir, aby wypromować swój koncept ochronnego opakowania – poduszek wypełnionych powietrzem. O skuteczności projektu mają nas przekonać między innymi gracze rugby, kopiący przez kilka minut karton z jajkiem, czy próba wysadzenia go w powietrze. Oczywiście w każdym przypadku jajko jest otoczone wypełniaczem ochronnym firmy. Kluczem w korzystaniu z tego rozwiązania jest szczelne wypełnienie opakowania uwięzionym w folii powietrzem – jedna, luźno latająca poduszka nic nie da. Zaletą SealedAir jest z całą pewnością lekkość i możliwość zastosowania w każdym rodzaju opakowania. Z pewnością jednak nie jest to dobra propozycja dla firm sporadycznie korzystających z opakowań ochronnych, ponieważ wymaga zainwestowania w napełniającą poduszki powietrzem maszynę. Rozwiązanie to jednak znajdzie swoje zastosowanie głównie w przewozie towarów wielkogabarytowych. Amortyzacja i ochrona drobnych produktów nadal pozostaje w gestii innych materiałów.

Firma ITP Packaging opracowała nowy rozdzielacz do transportu butelek w pudełkach kartonowych. Według zapewnień producenta jest łatwy w montażu i obsłudze. Rozdzielacz wykonano z lekkich, miękkich i elastycznych materiałów, aby amortyzować zawartość podczas transportu i bez problemu poddać się złożeniu po użyciu, aby nie zajmować dodatkowego miejsca w magazynie. System ma zmniejszyć koszty logistyczne w porównaniu ze sztywnymi rozdzielaczami z tektury.

Kostka przeznaczenia

Prosto z linii produkcyjnej na ciężarówkę dostawczą i podłogę w miejscu sprzedaży – tak reklamowane jest opakowanie transportowe The Cube, które doczekało się nagrody w tegorocznej edycji konkursu Dupont. Jak podaje producent, ten opatentowany system pokonuje wiele wyzwań związanych z przewozem towarów – redukuje ilość potrzebnych palet i folii kurczliwej, eliminuje potrzebę stosowania tektury falistej i zapewnia atrakcyjną i efektowną prezentację produktu. Pojemnik jest też dedykowany do wielokrotnego użycia. Został wyprodukowany w całości ze specjalnie przystosowanej, laminowanej tektury i mieszanki włókien pierwotnych i pochodzących z recyklingu. Ponadto The Cube jest pierwszym projektem, który spełnia wymogi oszczędności pracy i dyrektywy środowiskowej ISTA w sieci Wal-Mart.

Bezpieczny przekaz medialny

Nowoczesne ekrany i telewizory LCD, widziane z boku, do złudzenia mogą przypominać wiszący obraz lub lustro – i nie przestają być coraz cieńsze. Ich rozmiary to nie tylko wygoda w codziennym użytkowaniu, ale również oszczędność miejsca w transporcie. Nie wystarczy jednak zapakować ich w kopertę wyłożoną folią bąbelkową. Można za to skorzystać z innych, również dość płaskich propozycji – tekturowej lub plastikowej. Ta pierwsza urzeka swoim ekologicznym wyglądem – nie dość, że to materiał w całości przeznaczony do recyklingu, to jeszcze eliminuje potrzebę użycia styropianu czy innych ochronnych wypełniaczy. Producent wśród zalet wymienia także brak kleju w strukturze, łatwą separację poszczególnych części do recyklingu i wytrzymałość na ściskanie do 800 kg – co oznacza magazynowanie ośmiu warstw na sobie. Ponadto pojemnik jest produkowany w 84 proc. z materiału pochodzącego z odzysku.

Konstrukcja z tworzyw sztucznych natomiast zdaje się być pewna i solidna. Do plusów należy także możliwość dopasowania jednej konstrukcji do wielu modeli i rozmiarów ekranów. Producent mówi także o zredukowanym koszcie materiału opakowaniowego o prawie 73,1 proc., zmniejszonej objętości o 57 proc. i zwiększonej ładowności kontenera o 119 proc. Co ciekawe, oba projekty, tekturowy i plastikowy, zostały opracowane i wykonane przez firmę AU Optronics Corporation i oba doczekały się nagrody w tegorocznej edycji konkursu iF packaging design award.

FOTO: © Dupont